1. uv墨水中空氣干燥劑加如量及顏料粉

潮濕劑劑量大時，潮濕加效率高，印刷uv油墨粘度的提升，印刷uv油墨顆粒變粗，版面布局留白那部分的感脂性變大，易糊版。因為應大幅度降低潤版液pH值以制止糊版，但要特別留意劑量，制止導致惡性腫瘤循環往復。

與眾各種uv噴墨墨水因染料、含油、稠度、流入性、耐堿性性等規定性的與眾各種，對潤版液pH值規范與眾各種，一半有規律是黃>青>黑>品紅，淺顏色uv噴墨墨水>棕色uv噴墨墨水。

2. 牛皮紙張的表面上硬度和pH值

包裝印上質軟酥松的原紙時，在吸塑油運動粘度高，原紙掉粉、掉毛比較嚴重，增多了印版的損耗而易起臟，不一定，應恰當的消減潤版液pH值，以填補親水有機物鹽層和除污油臟。包裝印上表層承載力高的原紙，尤為是印金屬涂料紙時，要增加pH值，為了防止發白而影響力的產產品量。咸性潤版液只適內容紙的包裝印上。

3. 圖文格局與墨層機的薄厚

以實景、輪廓、字體框為核心的印版，墨層厚、載墨量大、鋪展比較嚴重，應大幅度降低潤版液的pH值；以文圖為核心的網目調版，應升高潤版液的pH值。我們對實景、輪廓、字體框、銀行網點兼具的印版，pH值的設置好要有效于白頁和文圖一部分的穩定的。

4. 成品庫體溫

水溫高，印刷油墨粘度增漲，彈性性大，同一時間會細化出其他的游離于乳酸酸，展板易上臟糊版。流平劑商家——合肥青田提倡，應適量的提升潤版液的pH值。機器速度快、印刷壓力大、橡皮布和襯墊硬度高的情況下，潤版液pH值也應適當提高。

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