1.脫脂：盡量用一些防止出現主要采用低溫酸性脫脂液，是因為這也許會對金屬材質表層形成侵襲和鈍化。采用擇弱酸性脫脂劑，并重視把控好脫脂液的滲透壓和熱度。熱度過高也許會導致表層活性酶劑的油脂水解加速度推進，分析出上浮，形成化劑的無謂損耗量，映照力調低。

2.活性金屬外壁：在電學負效應和電學發生表現，新增金屬外壁的電學質地和電學結構設計，新增金屬外壁的發生表現性和潤濕性，關鍵在于增長涂膜的黏附力、密度、耐磨損性和耐化學不銹鋼性。

3.降底外層拉伸應變：采用降底膩子粉的外層拉伸應變，使其更佳地潤濕金屬制外層，因而提高了黏附力。

4.明顯增強粗造度：憑借噴丸、噴砂、運動研磨機等方式英文不斷提高輕金屬材質從表層的粗造度，而使不斷提高納米涂層與輕金屬材質從表層的接觸占地，不斷提高粘接力。

5.物理化學物質轉成膜：能夠酸處理、鈍化、電鍍鋅等的方式在彩石面能產生那層物理化學物質轉成膜，這層膜需要激發耐磨涂層與彩石面能的結合在一起力，為了增加粘著力抓好。

6.底漆清理：在廢合金面處理上噴漆底漆可以安置廢合金面處理上的小高低不平和破損的縫隙，并構成一半光面的納米耐磨涂層，因此促進納米耐磨涂層的粘接力。

7.烘烤辦理：在涂裝工藝后進行烘烤辦理，使油漆在彩石接觸面完全干躁和固有，得以上升粘接力。

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