包裝印上壓強錯誤：柔印機的包裝印上壓強是上下調整紙箱印刷噴墨墨水交換量和轉換感覺的決定性條件。一旦包裝印上壓強不適適當，紙箱印刷噴墨墨水就不可轉換到被印材料表面層，造轉換不好的的難題。

彩色印刷版高運行速度過快：彩色印刷版高運行速度過快會會誘發柔印uv噴墨墨水在過度區駐守時間過短，誘發uv噴墨墨水轉到欠佳。

uv打印機彩印uv印刷印刷膠印噴墨墨水粘度過低或過高：uv打印機彩印uv印刷印刷膠印噴墨墨水的粘度就直接直接影響其在uv打印機彩印方式中的轉至實際效果。如果uv打印機彩印uv印刷印刷膠印噴墨墨水的粘度過低，會引發uv打印機彩印uv印刷印刷膠印噴墨墨水特別容易泛膜和不可以轉至的事情。而uv打印機彩印uv印刷印刷膠印噴墨墨水的粘度過高，則會導致uv打印機彩印uv印刷印刷膠印噴墨墨水在作為銜接區的流量性不佳，引發uv打印機彩印uv印刷印刷膠印噴墨墨水轉至不好。

膠印噴墨墨水分離性好：柔印膠印噴墨墨水中的涂料和補充劑如果分離不均勻的，簡易 出現膠印噴墨墨水黏附性性好，得以變動的方面。

印版質現象：印版的質也會對柔印膠印膠印油墨的轉出功效好導致影晌。印版的外面質、凹版厚度、對抗強度等都有影晌膠印膠印油墨的轉出功效好。

數碼打印的裝修資料單單從面物理本質特征方面：柔印吸塑油的轉意特效還與數碼打印的裝修資料的單單從面物理本質特征關與。如數碼打印的裝修資料單單從面吸潮性有較強，會作用吸塑油在單單從面粘附，作用吸塑油的轉意特效。

噴墨墨水原料公式故障：柔印噴墨墨水的原料公式也是導致改變郊果的重點的因素。噴墨墨水中移除的硅膠粘合劑、調制劑、圖案填充劑等化學成分的采用和比列的合理有效性也會導致柔印噴墨墨水的改變郊果。

真對柔印吸塑油轉變難的故障 ，還可以制定低于的措施：

的調整吸塑油配方公式：進行適合的基料、色粉和“添加物，seo吸塑油的流動量性、懸挑腳手架性和移動功能，以加快移動率。

調低紙箱彩色設計uv打印機彩印運作：恰當保持紙箱彩色設計uv打印機彩印訪問速度、紙箱彩色設計uv打印機彩印負荷和紙箱彩色設計uv打印機彩印溫度表等運作，能保證uv墨水與紙箱彩色設計uv打印機彩印食材之間的多方面學習，提高了uv墨水的適當轉移率。

常用適用的印版：只能根據包裝紙箱印刷物的追求，會選擇適用于的印版形式、硬度標準和凹版深度.等性能指標，以增加uv油墨的轉意率和包裝紙箱印刷物的品控。

選合適的的彩印文件：彩印文件的界面層工作、不銹鋼材質和質量都要反應膠印uv墨水的變更率，選質量平衡、界面層通暢的彩印文件，就可以提供膠印uv墨水的變更率。

寫好檢修日常護理：死期除垢印刷版主機和拆卸印版，確保主機和印版的環保和十分鋼筋保護層，可能有效率下降膠印油墨轉回不正常的的情況。

曾加干熱設配：在包裝印刷進程中，曾加干熱設配可以短時間干熱膠印吸塑油，增多膠印吸塑油的凝固點，導致提高自己膠印吸塑油的遷移率。

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