近年來超材料版噴涂工具源源不斷成長 ，將激發紙盒包裝噴涂業內對水基uv墨水和各方面新式的超材料uv墨水的實際需要量更應該急切，實際需要量量將進的一步如一定程度增加了。我們國家階段賦予各樣紙盒柔印機近千臺，主要施用水溶性uv墨水噴涂，年耗量在30萬噸綜上所述，占水墨山水總劑量25%。

 水性聚氨酯噴墨墨水在紙殼柔印進程中一般見到點故障 ，原故定性分析和處理好的辦法可對比以下幾點：

 1、印刷制版負壓的更改很重要性，它涉及印版和印刷物間的負壓及網紋輥和印版間的負壓。如何導致印刷uv印刷油墨效果過高、印刷uv印刷油墨粗糙過快的原因，處理做法是調控負壓、撲滅印刷uv印刷油墨、插入慢干劑。

 2、膠印印刷類uv墨水干在印版上，噴涂邊部損壞一句話，也許 是曖風吹到印版上，牛皮紙張食物纖維參入膠印印刷類uv墨水使得靜電生理反應，排除有效的辦法是配制膠印印刷類uv墨水并日漸加速，將上墨模式貼住，或改換膠印印刷類uv墨水、按照去靜電試驗裝置。柔版尤其要合適實際噴涂，但如果實際不實，發病原因也許 是膠印印刷類uv墨水效果過低、印刷物漆層不整潔，防范辦法是食用效果高的膠印印刷類uv墨水、食用漆層性能好的印刷建筑材料。

 3、噴墨墨水在印版上累積或是銀行網點擺滿，理由以及上墨過量、彩色印廠氣壓過大、噴墨墨水吹干過快或噴墨墨水太弱等，改善方式形式是換成網紋輥、調理氣壓、加上慢干劑或在使用高色強噴墨墨水。彩色印廠銜接力差的理由有噴墨墨水吹干平均水溫太低、噴墨墨水與原料無人格魅力、原料外壁上達因值過低要電暈治理 等，改善方式形式是量測外壁上彈力、增加干燥平均水溫、換成噴墨墨水優良品種或打毛印刷原料外壁上。

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